林肯 LINCOLN 润滑泵排气标准方法

> 适用场景：新机首次调试、更换油脂、拆管路维修、油箱缺油吸进空气、压力上不去、分配器不动作。

> ⚠️安全提醒：操作佩戴护目镜 + 耐油手套；油脂高压，接头缓慢松开，不要正对人。

方案一：泵本体优先排气（推荐第一步，泵腔内积气最常见）

1. 加满同规格润滑脂，油位不能过低；检查油箱跟随板无卡滞。

2. **断电泄压**，等待系统管路压力释放完成。

3. 缓慢松开**泵头出油口主接头**（泵通往主管的接头，不要完全拆下来，松 2～3 圈形成缝隙）。

4. 上电，使用面板【强制润滑 / 手动测试模式】间歇启动泵（不要长时间连续运行，防止电机过热）。

5. 持续观察缝隙处：排出空气→泡沫状油脂→**连续均匀无气泡油脂流出**。

6. 无气泡稳定出油后，立刻拧紧出油接头。泵本体空气排完。

方案二：整条管路 + 分配器系统排气（泵排完依旧压力不足时使用）

两种方式任选，长管路优先**末端排气法**

方式 A 管路末端排气（最简）

1. 找到系统最远一路递进分配器**末端堵头 / 终点接头**（管路最高点优先，气体聚集在高处）。

2. 缓慢松开堵头，放置接油容器。

3. 反复触发**强制润滑循环**。

4. 直至堵头位置持续流出不含气泡的油脂，拧紧堵头。

方式 B 分段排气（设备管路复杂、多条支路）

1. 从靠近润滑泵的第一组分配器开始；松开该分配器任意一个出油口。

2. 点动泵，排净气泡，锁紧接头。

3. 依次向后，逐个分配器分段排气，由近至远。

方案三：P253 车载智能泵（挖掘机 / 工程机械）专属要点

1. 车辆尽量放平，避免管路高点偏移形成气包。

2. 不要持续长按强制润滑，单次强制运行≤90 秒，间歇 30 秒再启动。

3. 如果频繁进气：检查油箱跟随板是否卡死、油箱密封圈漏气、吸油区域油脂掏空（形成空洞进气）。

   我司主营美国林肯 LINCOLN 原装全套集中润滑系统，隶属 SKF 集团高端润滑产品线，主营LINCOLN电动递进泵、LINCOLN高压气动黄油泵、单线 / 双线分配系统、LINCOLN油气润滑单元及全套管路监测配件，覆盖工业固定设备、车载工程机械全场景润滑设备。专业工程师一对一服务， 服务热线：0769-23038055