中联搅拌站专用 林肯 P203（SKF Lincoln Quicklub）电动油脂泵

一、基础核心参数（中联原厂标配版）

系统类型：递进式集中润滑专用电动柱塞泵，最多 3 路独立泵芯分区供油

工作压力：额定 350bar（5075psi），适配搅拌站长管路、重载轴承

泵芯排量（搅拌站常用）

K5：2.0ml/min/ 路（小型站）

K6：2.8ml/min/ 路（中联 HZS60/90 标配）

K7：4.0ml/min/ 路（HZS120 大耗脂点位）

油箱规格：2L/4L/8L/15L 透明 PC 可视桶，搅拌站主流 8L，方便现场观察油量

供电：搅拌站统一24VDC 直流，另有 220V 交流款可选

防护等级：IP6K9K，防水防尘，适应砂石露天粉尘潮湿工况

适用润滑脂：NLGI 0#、1#、2# 极压锂基脂（冬季推荐 0# 低温脂）

温度范围：DC 款 -40℃～+70℃，北方冬季低温不易吸油堵塞

接口螺纹：出油口 G1/4；内置溢流阀保护管路

润滑点位覆盖：单台 3 路泵最多带 120~150 个轴承润滑点

二、内部标准结构（搅拌站适配设计）

驱动单元：直流减速电机 + 偏心轮，同步带动柱塞泵与油箱搅拌桨

储油桶总成：透明油箱、弹簧跟随压板、旋转搅拌桨

压板下压油脂，防止砂石现场油脂架空、吸空不上油

搅拌桨持续翻动，避免油脂析油、结块干结

泵芯模块：1~3 组独立柱塞泵，三路油路互不干扰，单路堵塞不影响另外两路

内置 M08 控制板（中联必配）

自定义润滑间歇周期（搅拌站常规 30~60min 打油一次）

低液位报警、油路堵塞超时故障报警

可直接对接搅拌站 PLC 控制柜，故障弹窗提示

监测部件：磁浮液位传感器、手动排气螺堵、顶部加注油嘴

三、工作流程（搅拌站联动逻辑）

搅拌主机上电，PLC 同步给 P203 控制器供电，进入计时待机；

到达设定间隔时间，电机启动，搅拌桨同步旋转，压板下压油脂进入柱塞腔；

柱塞加压输出高压润滑脂，三路分别输送至一级 SSV 递进分配器，实现分区供油：

1 路：搅拌主机轴端、搅拌臂轴承

2 路：斜皮带滚筒、上下托辊

3 路：螺旋输送机吊座、尾部轴承

递进分配器逐片定量出油，末端感应探头检测完整循环；

全部点位完成出油后，控制器自动停机，重新倒计时；

油脂低于下限：液位传感器输出报警；管路堵塞无法完成循环：泵持续运转并上报故障。

四、中联搅拌站标准整套润滑配置

泵站：P203-8L 24V 三泵芯（K6 标配）

主管路：高压树脂油管 / 无缝钢管，耐砂石磨损

分配器：林肯 SSV 递进式分油块（一级三路总分配 + 二级小型分配块）

信号配套：低液位、堵塞故障信号线接入搅拌操作台

辅件：高压直通接头、排气阀、防尘油嘴、黄油加注接头

五、搅拌站选用 P203 核心优势

三路独立分区供油

主机、皮带、螺旋三条油路分开，单一路堵塞不中断其余设备润滑，检修无需整机停机。

透明油箱可视化

露天砂石场不用开盖即可观察剩余油脂，避免缺脂烧轴承。

搅拌桨 + 跟随压板

解决搅拌站多灰环境油脂分层、架空、吸空通病。

体积小巧壁挂安装

可固定主机侧面、皮带机架、电控柜旁，不占用搅拌站有限空间。

全信号联动中控

无需额外外置定时器，缺脂、堵管故障直接在操作台报警，降低巡检工作量。

六、P203 与 P205 选型区分（搅拌站两款主流）

型号泵芯数量油箱最大容积适用搅拌站核心差异

P2031~3 路独立柱塞15LHZS25~HZS120 全线三路分区供油，适合多设备分开润滑

P205最多 5 路集中单柱塞10L小型单机、单皮带单油路，一路堵全线停，无分区功能

   我司主营美国林肯 LINCOLN 原装全套集中润滑系统，隶属 SKF 集团高端润滑产品线，主营LINCOLN电动递进泵、LINCOLN高压气动黄油泵、单线 / 双线分配系统、LINCOLN油气润滑单元及全套管路监测配件，覆盖工业固定设备、车载工程机械全场景润滑设备。专业工程师一对一服务， 服务热线：0769-23038055