林肯 LINCOLN P205 24VDC 电动润滑泵完整接线教程（带内置控制器 / 超声波液位 664-36939-3）

一、基础定义（M12 5 芯超声波液位传感器，PNP 输出）

原厂线缆色标标准（IEC）

表格

线色引脚功能PLC 对接说明

棕 BN1+UB 24V 直流正极控制柜 24V+

蓝 BU2-UB 0V 负极 / 公共地控制柜 24V 0V

黑 BKD2低液位缺油报警（预空预警）PLC 输入点

白 WHD1油满高液位信号PLC 输入点

灰 GYD3液位故障 / 系统故障报警PLC 输入点

关键特性

三路输出全为PNP 型，最大 200mA，无短路保护；PLC 输入端 COM 必须接 **+24V**（源型输入）

液位传感器供电由泵内置控制器统一提供，无需单独外接 24V 电源

泵本体电机为内置驱动，仅需给泵控制柜通 24V 主电源

二、整套泵 24V 主电源接线（泵控制器供电）

打开泵侧面电控盒，内部端子排标注 +24V / 0V / PE 接地

直流开关电源 24V+ → 端子 +24V

直流开关电源 0V → 端子 0V

泵金属外壳接地端子 PE → 设备保护地（必接，抗矿山电磁干扰）

回路加装6A 直流保险，防止电机短路烧毁控制器

三、液位传感器 M12 插头接线（最常用 664-36939-3 超声波款）

1）独立 PLC 远程监控接法（矿山破碎机 / 球磨机标配）

棕 (1)、蓝 (2) 接入泵控制器自带 24V（不要外接电源，避免电位冲突）

黑 D2（缺油预警）→ PLC 输入端子 I0.0

白 D1（油满）→ PLC 输入端子 I0.1

灰 D3（故障）→ PLC 输入端子 I0.2

PLC 输入公共端 COM 全部短接，统一接 24V+（PNP 匹配）

2）只用泵本地报警，不接 PLC（简易单机）

黑 / 白 / 灰三根信号线短接在一起，串联一个 24V 指示灯到 0V；缺油 / 故障时灯亮提醒。

四、压力监测开关接线（系统堵塞报警）

泵出口内置机械式压力开关（350bar），3 端子：COM 公共、NO 常开、NC 常闭

标准监控接法：24V + 接 COM，NO 接 PLC 输入点；系统堵塞压力达标后 NO 导通，PLC 报油路堵塞

简易报警：COM+24V，NO 串联 24V 报警灯到 0V

五、远程手动打油端子（外部按钮强制润滑）

电控盒预留 EXT MAN 手动触发端子

端子短接 0V → 泵立刻启动一次完整润滑循环

现场安装自复位按钮：一端 EXT MAN，一端 0V，按下手动补脂

六、老式 P203 24V 浮球液位开关接线（机械浮球）

两线常开型：

一根接 24V+，另一根接 PLC 输入；油脂低位浮球下落导通，触发缺油报警

七、无内置控制器 24V 林肯泵（B104、简易电机款）

电机仅 2 根线：

红线：24V 正极

黑线：24V 负极

⚠️ 严禁反接，反接电机不转、烧毁驱动电路ManualsLib

控制逻辑：PLC 继电器输出控制通断，定时输出 24V 驱动电机打油。

八、接线安全 & 矿山现场避坑要点

极性严禁接反：液位传感器、电机反接直接烧坏电路板；上电前万用表测电压

线缆选型：距离＞10 米用 1.0mm² 屏蔽线，屏蔽层控制柜单端接地，防止振动筛变频器干扰液位误报警

强弱电分离：24V 直流控制线不要和 380V 动力线同线槽

防水：M12 插头拧紧，涂防水胶，粉尘水汽大的冶金矿山避免进水短路

PLC 选型提醒：国产 PLC 漏型输入（COM 接 0V）需加中间继电器转换 PNP 信号

保险规格：整套 P205 系统推荐 5~6A 慢熔直流保险

九、快速故障判断

液位无信号：先查棕 / 蓝 24V 供电，再核对 PNP COM 接 24V

泵不启动：检查主电源保险、EXT MAN 手动端子是否短路、压力开关卡滞

液位乱跳：屏蔽层未接地、线缆靠近电机动力线干扰

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